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                      激光切割機切出毛刺的原因和解決方法!

                        激光切割機切出毛刺的原因和解決方法!

                        激光切割機在鈑金加工中已經常見,由于其中工效率高,成品切割質量高,已成為鈑金加工站的標配。但有些客戶在使用使用激光切割機時,切割出來的工件毛刺多,很多人以為是激光切割機產品的質量問題,其實不盡然?,F在小編來為大家解釋下激光切割機毛刺出現的原因和解決方法吧!
                        切割出現毛刺的幾點原因:

                        1、激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使工件產生毛刺。

                        2、激光切割機的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質量,產生毛刺。

                        3、激光切割機的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺。

                        4、激光切割機工作的時間過長,使設備出現了不穩定的工作狀態,這樣也會導致毛刺的產生。

                        5、激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產生量增多,不容易吹掉,從而更容易產生毛刺。

                        解決毛刺的幾點方法:

                        1、更換純度更高的輔助氣體。

                        2、及時調整并提高切割線速度,使其達到正常的值。

                        3、對激光束焦點的位置進行調整,根據其產生的偏移位置,調整到最佳狀態。

                        4、關閉激光切割機,過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。

                        5、對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。

                      切割樣品

                      切割樣品

                        其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時,激光束照射工件表面產生的能量使工件表面汽化,并且蒸發,來實現切割的目的。如果一件材料出現了毛刺,那么這件材料就可以定性為次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中一定要多加注意!
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